在數(shù)控自動鉆床的加工中，不管你是不是老“司機(jī)”，只要你掌握了以下幾點(diǎn)小技巧，一定會幫助你更有效率的工作，而且可以減少異常狀況的發(fā)生哦!

　　1、在鉆孔加工中，盡量使用短刀柄并把刀具安裝到刀柄內(nèi)，這樣做的好處是可以固定刀具減少震動，同時縮短了主軸到刀具之間的距離，提高刀具的剛性。最終達(dá)到更好的切削性能。

　　2、選擇高質(zhì)量筒夾，因?yàn)閿?shù)控鉆床工作時，刀具會產(chǎn)生震動和摩擦力，如果簡夾的夾持力不夠，會導(dǎo)致刀具無法夾緊，從而影響加工精度。

       3. 進(jìn)行切削加工時使用適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和進(jìn)給速度很重要，對于調(diào)節(jié)刀具的切削條件來說，經(jīng)驗(yàn)是十分寶貴的，顫振和振動都可能會發(fā)生，我們并不能完全依賴刀具廠家所提供給你的加工參數(shù)，您可能需要改變轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度來改善這些狀況。

　　4. 使用數(shù)控鉆床控制器中的刀具負(fù)載監(jiān)測。刀具磨損以及主軸負(fù)載上升都是刀具切削效果開始下滑的首要信號。當(dāng)新刀具處于巔峰性能狀態(tài)時，檢測并將主軸負(fù)載記錄在刀具負(fù)載監(jiān)測頁面上。使用刀具負(fù)載監(jiān)測，可以為每把刀具定義一個負(fù)載限值，并且在負(fù)載上升到該限值時通知操作人員更換刀具或者刀片。